Apa Itu Bearing 6307 dan Mengapa Penting dalam Mesin Modern?

Itu 6307 bantalan adalah bantalan bola dalam alur satu baris dengan lubang 35mm, diameter luar 80mm, dan lebar 21mm, banyak digunakan pada motatau listrik, pompa, kotak roda gigi, dan peralatan pertanian di seluruh dunia. Dii adalah salah satu bantalan paling terstandarisasi dan hemat biaya yang tersedia di seri 6300, menjadikannya pilihan pertama bagi para insinyur yang mencari dukungan beban aksial radial dan sedang yang andal dalam aplikasi tugas menengah.

Apakah Anda seorang insinyur pemeliharaan yang mengganti komponen yang aus, insinyur desain yang menentukan drivetrain baru, atau manajer pembelian yang mengevaluasi pemasok, memahami profil lengkap dari komponen tersebut. 6307 bantalan bola dalam alur — dimensi, kapasitas beban, varian, pelumasan, dan persyaratan pemasangannya — penting untuk memaksimalkan waktu kerja dan mengurangi biaya siklus hidup.

6307 Dimensi Bantalan dan Standar ISO

Itu 6307 dimensi bantalan distandarisasi secara global berdasarkan ISO 15:2017 dan ABMA Std 20, yang berarti bearing yang diproduksi di satu negara secara dimensi dapat dipertukarkan dengan yang diproduksi di negara lain. Pengukuran inti ditetapkan:

• Diameter lubang (d): 35 mm
• Diameter luar (D): 80 mm
• Lebar (B): 21 mm
• Jari-jari sudut (r mnt): 1,5 mm
• Massa (kira-kira): 0,38kg

Ituse figures make the 6307 peringkat beban bantalan cocok untuk sebagian besar motor industri dengan kisaran daya 1,5–15 kW, di mana diameter poros 35 mm sangat umum digunakan.

6307 Varian Bantalan: Apa Arti Sufiksnya?

Itu most important decision when ordering a 6307 bantalan adalah memilih akhiran yang benar, yang mendefinisikan bahan penyegelan, pelumasan, dan sangkar. Versi terbuka (tanpa akhiran) cocok untuk lingkungan yang bersih dan berpelumas oli, sedangkan varian bersegel dan terlindung lebih disukai dalam aplikasi yang terkontaminasi atau dibatasi perawatannya.

Itu bantalan 6307-2RS bisa dibilang merupakan varian yang paling banyak dibeli secara global karena desainnya yang tahan lama, sehingga menghilangkan kebutuhan pelumasan ulang di lokasi — sebuah keunggulan penting dalam instalasi yang sulit diakses. Itu 6307-ZZ lebih disukai jika diperlukan kecepatan pengoperasian yang lebih tinggi, karena pelindung logam menghasilkan lebih sedikit gesekan segel dibandingkan segel bibir karet.

Itu Bantalan 6307 C3 penunjukan menunjukkan jarak bebas radial internal lebih besar dari kelas CN standar. Jarak bebas yang lebih lebar ini — biasanya 11–25 µm lebih besar dari CN — ditentukan untuk aplikasi di mana poros dan housing mengalami ekspansi termal yang signifikan, sehingga mencegah pemuatan awal yang dapat menyebabkan kegagalan kelelahan dini.

Bahan dan Konstruksi Bantalan Bola 6307

Itu standard 6307 bantalan bola menggunakan baja kromium karbon tinggi AISI 52100 yang diperkeras untuk cincin dan bola, menghasilkan kekerasan permukaan HRC 60–64 dan umur kelelahan yang dapat melebihi 10⁸ siklus tegangan pada beban tetapan.

Bahan Sangkar dan Dampaknya terhadap Kinerja

Bahan sangkar secara signifikan mempengaruhi kebisingan, kemampuan kecepatan, dan ketahanan terhadap bahan kimia. Tiga jenis kandang yang paling umum untuk 6307 bantalan adalah:

• Sangkar baja tekan (akhiran M atau tanpa akhiran): Paling umum, cocok untuk keperluan industri umum hingga 8.500 rpm (gemuk).
• Sangkar poliamida (akhiran TN9 atau J): Bobot lebih ringan, kebisingan lebih rendah, cocok untuk kecepatan lebih tinggi dan lingkungan basah; batas suhu sekitar 120 °C terus menerus.
• Sangkar kuningan (akhiran M): Digunakan dalam aplikasi suhu tinggi atau kecepatan tinggi; tahan bahan kimia; kompatibel dengan sebagian besar pelumas termasuk ester sintetis.

Bantalan Baja Tahan Karat 6307

Untuk lingkungan yang korosif — instalasi di pantai, pengolahan bahan kimia, produksi makanan dan minuman — varian baja tahan karat (ditunjuk SS6307 or 6307-SS ) tersedia menggunakan baja tahan karat martensit AISI 440C. Keuntungannya adalah peringkat beban dinamis sekitar 20–25% lebih rendah dibandingkan versi baja kromium standar karena perbedaan sifat kelelahan material. Untuk sebagian besar aplikasi ketahanan korosi, pengurangan kapasitas beban dapat diterima mengingat masa pakai yang jauh lebih lama dibandingkan dengan bantalan standar di lingkungan basah atau kimia.

6307 Aplikasi Bantalan: Dimana Digunakan?

Itu 6307 bantalan application jangkauannya sangat luas karena standar ukuran poros universal 35 mm. Hal ini muncul di hampir setiap sektor produksi industri.

In aplikasi motor listrik , bantalan 6307 sering digunakan sebagai bantalan ujung penggerak atau non-penggerak pada motor rangka IEC 132 (ukuran rangka motor yang paling banyak diproduksi secara global). Sebuah motor IEC 132 dapat mengkonsumsi 1–2 unit per tahun dalam aplikasi siklus tugas tinggi, menjadikan 6307 salah satu bearing dengan volume tertinggi yang diperdagangkan di sektor pemeliharaan purnajual.

6307 Bearing vs. Bearing Sebanding: Bagaimana Perbandingannya?

Memahami bagaimana 6307 bantalan membandingkan dengan ukuran tetangga membantu para insinyur membuat pilihan optimal. 6307 berada di segmen menengah dari seri 6300 — lebih ringan dibandingkan 6308 dan 6309, namun jauh lebih mumpuni dibandingkan 6305 dan 6306.

Itu data above illustrates that moving from the 6307 to the 6308 gains approximately 27% more dynamic load capacity (33,200 N → 42,300 N) at the cost of a heavier, larger bearing that may not fit existing housing designs. In practice, if a 6307 is failing prematurely due to overloading rather than contamination or lubrication issues, the correct engineering response is often to re-evaluate the application loads rather than simply upsizing to a 6308.

6307 Pelumasan Bearing: Gemuk vs. Oli

Pelumasan yang benar adalah satu-satunya faktor perawatan yang paling penting 6307 bantalan life . Studi di berbagai industri secara konsisten menunjukkan bahwa 36–40% dari seluruh kegagalan prematur bearing disebabkan oleh kesalahan pelumasan — penggunaan gemuk yang terlalu banyak, terlalu sedikit gemuk, jenis gemuk yang salah, atau gemuk yang tercampur.

Pedoman Pelumasan Gemuk

• Volume pengisian awal: Isi rongga bantalan dan rumah hingga kapasitas 30–50%. Pengisian yang berlebihan menyebabkan pengadukan, timbulnya panas, dan kerusakan segel.
• Jenis gemuk: Gemuk NLGI Grade 2 kompleks litium dengan viskositas oli dasar 100–160 cSt pada 40 °C cocok untuk sebagian besar 6307 aplikasi suhu pengoperasian terus menerus hingga 80 °C.
• Interval penurunan: Untuk motor yang berjalan pada 3.000 rpm pada suhu 70 °C, interval pelumasan ulang yang umum untuk 6307 terbuka adalah 3.000–5.000 jam pengoperasian. Disegel seumur hidup 6307-2RS varian tidak memerlukan pelumasan ulang.
• Gemuk suhu tinggi: Di atas 120 °C, gantilah dengan gemuk berbahan dasar poliurea atau PFPE. Gemuk litium mineral standar teroksidasi dengan cepat di atas ambang batas ini.

Pelumasan Oli untuk Aplikasi Kecepatan Tinggi

Saat mengoperasikan terbuka 6307 bantalan pada kecepatan melebihi 7.000 rpm, disarankan menggunakan penangas oli atau pelumasan kabut oli. Oli mineral ISO VG 46 atau ISO VG 68 memberikan ketebalan film yang memadai pada kecepatan ini sekaligus meminimalkan hambatan viskos. Sistem sirkulasi oli juga berfungsi sebagai mekanisme pembuangan panas yang efektif, mengurangi suhu pengoperasian bantalan sebesar 10–20 °C dibandingkan dengan pelumasan gemuk pada kecepatan yang sama.

Cara Memasang Bearing 6307 dengan Benar

Pemasangan yang benar sama pentingnya dengan pemilihan bantalan yang benar: pemasangan yang tidak tepat menyebabkan sekitar 16% kegagalan bantalan dini, menurut data analisis kegagalan industri.

Toleransi Poros dan Perumahan

Untuk tipikal 6307 bantalan installation pada motor listrik dengan cincin bagian dalam yang berputar dan cincin bagian luar yang diam:

• Toleransi poros: k5 atau m5 (interference fit) — ini mencegah rotasi mulur cincin bagian dalam pada poros.
• Toleransi perumahan: H7 (clearance fit) — memungkinkan ekspansi termal dan menyederhanakan pelepasan tanpa merusak cincin luar bantalan.

Metode Pemasangan

• Pengepresan dingin: Gunakan alat atau selongsong pemasangan bantalan untuk memberikan gaya hanya pada cincin yang dipasang dengan tekanan (cincin bagian dalam untuk pemasangan poros). Jangan pernah melewati bola - ini merusak jalur balap.
• Iturmal mounting: Memanaskan bantalan hingga 80–100 °C (menggunakan pemanas induksi — bukan api terbuka) akan memperluas cincin bagian dalam secukupnya untuk pemasangan poros slip-on. Biarkan dingin secara alami; jangan padam.
• Pemasangan hidrolik: Untuk gangguan yang besar, metode mur hidrolik meminimalkan tekanan pemasangan dan memberikan kontrol yang presisi.

Setelah instalasi, selalu verifikasi bahwa 6307 bantalan berputar bebas tanpa kekasaran atau titik sempit, dan permainan aksial berada dalam spesifikasi. Pengukuran dasar getaran pada saat commissioning membantu mendeteksi penyimpangan dini dari kondisi pengoperasian normal.

6307 Menanggung Harapan Hidup: Apa Arti Hidup L10 dalam Praktek

Itu L10 basic rating life of the 6307 bantalan mewakili jumlah jam pengoperasian yang akan terlampaui oleh 90% kelompok besar bantalan identik pada kondisi beban dan kecepatan tertentu. Pada tingkat beban dinamis penuh sebesar 33.200 N dan 3.000 rpm, masa pakai L10 adalah sekitar 740 jam — dasar desain, bukan masa pakai yang diharapkan dalam kondisi pengoperasian sebenarnya.

Dalam praktiknya, sebagian besar 6307 bantalans pada motor industri yang dirawat dengan baik beroperasi pada 20–40% dari beban dinamis terukurnya, sehingga memperpanjang masa pakai secara signifikan. Bantalan yang membawa beban radial 10.000 N pada 1.450 rpm dapat mencapai masa pakai L10 melebihi 40.000 jam — setara dengan pengoperasian satu shift selama lebih dari 27 tahun. Faktor-faktor utama yang mengurangi masa pakai aktual di bawah nilai yang dihitung meliputi:

• Kontaminasi: Bahkan tingkat kebersihan ISO 16/14/11 (lingkungan industri pada umumnya) mengurangi L10 sebesar 0,2–0,5 kali dibandingkan dengan kondisi laboratorium yang bersih.
• Ketidakselarasan: Ketidakselarasan sudut sebesar 0,1° menghasilkan tekanan tepi yang signifikan pada lintasan bola; misalignment sebesar 0,5° dapat mengurangi umur bearing hingga separuhnya.
• Erosi listrik: Dalam aplikasi motor penggerak frekuensi variabel (VFD), arus bantalan dapat menyebabkan kerusakan alur dalam waktu ratusan jam kecuali jika digunakan bantalan berinsulasi atau cincin pembumian poros.
• Getaran: Getaran eksternal dari peralatan yang berdekatan menyebabkan brinelling palsu selama periode berhenti, menciptakan lubang mikro pada interval kontak bola.

Pertanyaan yang Sering Diajukan Tentang Bantalan 6307

Kesimpulan: Apakah 6307 Merupakan Pilihan Tepat untuk Aplikasi Anda?

Itu 6307 bantalan tetap menjadi salah satu bantalan bola dalam alur yang paling serbaguna dan mudah diakses dalam penggunaan industri global. Amplop standarnya berukuran 35 × 80 × 21 mm, peringkat beban dinamis 33.200 N, dan ketersediaan luas dalam varian baja terbuka, terlindung, tersegel, dan baja tahan karat menjadikannya pilihan default yang sangat baik untuk aplikasi poros 35 mm pada motor listrik, pompa, kipas angin, kotak roda gigi, dan mesin pertanian.

Untuk memaksimalkan masa pakai, cocokkan akhiran varian dengan lingkungan pengoperasian (disegel 6307-2RS untuk lingkungan yang terkontaminasi, 6307-C3 untuk suhu tinggi), tentukan toleransi poros dan wadah yang benar (poros k5, wadah H7 untuk aplikasi cincin bagian dalam yang berputar), dan pertahankan pelumasan yang tepat dengan gemuk litium kompleks berkualitas tinggi yang diisi hingga 30–50% dari volume rongga yang tersedia.

Bila aplikasi memerlukan kapasitas yang lebih tinggi, pertimbangkan 6308 atau 6309. Bila ruang atau berat adalah prioritas, evaluasi 6306. Namun, pada sebagian besar kasus industri umum, 6307 bantalan memberikan keseimbangan optimal antara kapasitas beban, peringkat kecepatan, kekompakan dimensi, dan biaya pengadaan — itulah sebabnya komponen ini tetap menjadi komponen dasar dalam teknik mesin selama lebih dari satu abad.